钢厂除尘灰压球机
钢厂除尘灰压球机： 钢厂的除尘灰主要是因为炼钢过程中因氧化反应产生大量的烟尘和烟气，炉内局部温度非常高，是一定量铁和氧化物蒸发并随炉气逸出，又因喷溅和喷射的原因，炉气夹带出一些渣粒，加料过程中散装聊得细微颗粒被炉气带入烟道，因而烟气中含有大量的烟尘，烟尘主要成分是铁和铁的氧化物。 钢厂除尘灰工作原理： 主机由电磁调速电机提供动力，经皮带轮、圆柱齿轮减速机，通过棒销联轴器传至主动轴。主动轴与被动轴通过开式齿轮保证同步运行。被动轴承座后边装有液压装置。螺旋送料装置由电磁调速电机驱动，经皮带轮、蜗杆
钢厂除尘灰压球机：钢厂的除尘灰主要是因为炼钢过程中因氧化反应产生大量的烟尘和烟气，炉内局部温度非常高，是一定量铁和氧化物蒸发并随炉气逸出，又因喷溅和喷射的原因，炉气夹带出一些渣粒，加料过程中散装聊得细微颗粒被炉气带入烟道，因而烟气中含有大量的烟尘，烟尘主要成分是铁和铁的氧化物。
钢厂除尘灰工作原理：主机由电磁调速电机提供动力，经皮带轮、圆柱齿轮减速机，通过棒销联轴器传至主动轴。主动轴与被动轴通过开式齿轮保证同步运行。被动轴承座后边装有液压装置。螺旋送料装置由电磁调速电机驱动，经皮带轮、蜗杆减速器转动，将被 压物料强制压入主进料口。由于电磁调速电机恒矩特性，当螺旋送料机的压料量与主机所需物料量相等时，可以保持恒定的供料压力使球团质量稳定。如供料量过大，则送料装置的电过载;供料量过小则不成球。因此熟练的操作技是保证节能压球机正常工作的重要条件。液压保护装置是由液压泵将高压油打入液压缸，使活塞产生轴向位移。活塞杆的前接头顶在轴承座上以满足生产压力要求。当两压辊之间进料过多或进入金属块时，液压缸活塞杆受压过载，液压泵会停机、蓄能器对压力变化起缓冲作用、溢流阀开启回油、活塞杆移位使压辊间缝隙加大从而使硬物通过压辊，系统压恢复正常，可以保护压辊不损坏。本机可以根据压球密度的要求调整压力，生产机动灵活。
钢厂除尘灰性能特点：钢厂的除尘灰主要是因为炼钢过程中因氧化反应产生大量的烟尘和烟气，炉内局部温度非常高，是一定量铁和氧化物蒸发并随炉气逸出，又因喷溅和喷射的原因，炉气夹带出一些渣粒，加料过程中散装聊得细微颗粒被炉气带入烟道，因而烟气中含有大量的烟尘，烟尘主要成分是铁和铁的氧化物。如何利用这些含量较高的铁和铁的氧化物是一个值得思考的问题，经现代化工艺利用成熟的设备和成熟的配方，即可满足生产要求，这种利器就是除尘灰压球机，除尘灰压球机即为强力压球机。物料因为重力作用进入对辊的弧形槽口，两只对辊表面均匀分布形状相同的辊窝，通过啮合传动，使两只对辊等速、反向旋转，将输送至槽口的锰矿粉咬入槽内并强制压缩，随着对辊继续转动，锰矿粉在其弹力及重力作用下脱球，随着电动机连续转动压辊作周期性的转动压制成型运动，实现批量生产。
钢厂除尘灰技术参数：
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型号
性能
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4
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6
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8
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10
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15
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20
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30
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40
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说 明
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产量
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小时
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3-4T/h
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6T/h
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8T/h
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10T/h
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15T/h
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22T/h
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30T/h
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40T/h
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根据物料
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年产
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1万T
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2万T
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2.5万T
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3万T
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5万T
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10万T
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20万T
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30万T
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轧辊宽度
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250mm
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240mm
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220mm
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300mm
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336mm
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630mmA
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720mmA
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800mmA
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A用于煤、B减半用于矿粉
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轧辊直径
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360mm
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400mm
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450mm
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500mm
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650mm
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650mm
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750mm
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850mm
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功 率
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7.5-11KW
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11-15KW
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15-18.5KW
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18.5-30KW
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22-45KW
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30-55KW
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55-90KW
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90-130KW
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根据物料
而定
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